초음속 스프레이 장비는 고속 가스 흐름을 활용하여 재료를 기판 표면에 증착하는 최첨단 기술입니다. 이 첨단 장비에 대한 개요는 다음과 같습니다. 기본 원리:초음속 분사 장비는 특수 설계된 노즐을 통해 연료(예: 등유)와 산소의 혼합물을 가속하는 원리로 작동합니다.
이 혼합물은 완전히 원자화되어 높은 온도와 압력을 받는 연소실에 주입됩니다. 점화 후에는 분말 물질을 화염 흐름으로 운반하는 초음속 제트 흐름이 생성됩니다. 분말 재료는 가공물 표면에 분사되기 전에 가열 및 가속되어 고품질 코팅을 형성합니다.
연료 유형 및 연소 모드: 장비는 등유를 연료로 사용하고 산소를 촉진제로 사용하므로 상대적으로 안전한 연소 모드가 가능합니다.
건 구조 및 성능: 스프레이 건은 로켓 엔진 원리를 기반으로 설계되었으며 챔버 압력은 150psi이고 화염 유량은 2000m/s를 초과합니다. 다양한 코팅 요구 사항을 충족하도록 출력 전력을 조정할 수 있습니다.
분말 공급 시스템: 방사형 분말 공급 방법은 분말이 화염 전체에 고르게 분포되도록 보장하여 코팅 효율성과 품질을 향상시킵니다.
시스템 설계: 시스템은 속도를 주요 목적 함수로 하여 특정 온도 범위 내에서 구조적 성능을 발휘하도록 최적화되었습니다. X-선 회절 테스트를 통해 이 장비로 생산된 코팅은 결합 강도, 밀도 및 압축 표면 응력이 높다는 것이 입증되었습니다.
모듈형 설계 및 PLC 제어: 모듈형 설계를 통해 유지 관리 및 업그레이드가 쉽습니다. 고성능 PLC 제어 시스템은 안전하고 간단한 작동을 보장합니다.
입자 속도 및 코팅 품질: 초음속 제트 흐름의 입자는 최대 1100m/s의 속도에 도달하며 이는 다른 HVOF(고속 산소 연료) 시스템보다 훨씬 빠릅니다. 그 결과 다른 HVOF 시스템보다 두께가 1/2인치를 초과하고 미세 경도 값이 더 높은 코팅층이 생성됩니다.
초음속 스프레이 장비는 다양한 산업 분야에 걸쳐 폭넓게 적용됩니다.
철강 및 조선: 철강 및 조선 산업의 다양한 롤러 및 부품용 코팅.
항공우주: 내열성을 향상시키기 위해 산화 방지층을 갖춘 고온 합금 부품을 제조합니다.
기계: 상자, 종이, 플라스틱 및 석유화학 기계용 코팅으로 수명을 연장합니다.
일반 기계: 일반 기계 분야의 코팅 산업에 고품질 서비스를 제공합니다.
실용적인 용도 외에도 초음속 분사 장비는 예술 분야에도 진출했습니다. 예술가들은 캔버스에 다양한 재료와 페인트를 뿌려 풍부한 질감과 깊이를 구현함으로써 독특한 특성을 활용하여 놀라운 예술 작품을 만듭니다.
