콜드 스프레이 코팅광범위한 산업 및 응용 분야에 걸쳐 금속, 금속 합금 및 금속 혼합물을 적용하는 데 사용되는 혁신적이고 효율적인 기술입니다. 이 고급 방법은 기존 코팅 공정에 대한 고유한 대안을 제공하여 최소한의 열 입력으로 내구성이 뛰어나고 고품질 마감을 제공합니다.
콜드 스프레이 공정은 질소나 헬륨과 같은 전기적으로 가열된 고압 운반 가스를 활용하여 특별히 설계된 드 라발 노즐을 통해 금속 분말을 초음속으로 가속하는 방식으로 작동합니다. 이 노즐은 입자 접착에 대한 임계 속도를 초과하는 속도로 금속 입자를 기판을 향해 추진하는 고속 제트를 생성하도록 설계되었습니다.
콜드 스프레이 과정에서 금속 입자는 기판과 충돌 시 소성 변형을 겪게 되어 조밀하고 잘 접착된 코팅이 생성됩니다. 이러한 변형은 상대적으로 낮은 온도에서 발생하므로 "콜드 스프레이"라는 이름이 붙었습니다. 코팅 공정 중 상당한 열 발생이 없기 때문에 기판 재료의 열 변형, 산화 또는 상 변화 위험이 최소화됩니다.
콜드 스프레이 코팅의 주요 장점 중 하나는 밀도가 높고 결합 강도가 우수한 코팅을 생산할 수 있다는 것입니다. 또한 코팅은 부식, 마모 및 침식에 대한 저항력이 뛰어나 열악한 환경의 응용 분야에 이상적입니다. 또한 콜드 스프레이 공정을 통해 단일 패스로 두꺼운 코팅을 증착할 수 있으므로 코팅 작업과 관련된 전체 시간과 비용이 절감됩니다.
콜드 스프레이 코팅은 다목적이며 알루미늄, 티타늄, 구리, 스테인리스강과 같은 금속을 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 이러한 다양성으로 인해 항공우주, 자동차, 해양 및 의료 산업을 포함한 다양한 응용 분야에 적합합니다. 예를 들어, 항공우주 산업에서 콜드 스프레이 코팅은 손상된 부품을 수리하거나 항공기 엔진 및 기타 중요한 시스템에 보호 코팅을 적용하는 데 자주 사용됩니다.
자동차 산업에서는 콜드 스프레이 코팅을 사용하여 엔진 블록, 변속기 케이스, 배기 시스템과 같은 구성 요소의 내구성과 성능을 향상시킬 수 있습니다. 이 공정은 또한 자동차 차체 패널 및 기타 외부 부품에 부식 방지 코팅을 적용하는 데에도 사용할 수 있습니다.
The marine industry benefits from 콜드 스프레이 코팅이는 선박 선체 및 기타 수중 구성 요소를 부식 및 침식으로부터 보호하기 위한 강력한 솔루션을 제공하기 때문입니다. 의료 산업에서는 또한 콜드 스프레이 코팅을 활용하여 생체 적합성 재료를 임플란트 및 기타 의료 기기에 적용하여 시간이 지나도 내구성과 성능을 보장합니다.
