다양한 제조방법이 있는데플라즈마 분사 장비, 대기 분무 장비, 초음파 분무 장비, 저압 분무 장비 등의 주요 선택.
공기 플라즈마 분사 장비 기술은 기계 부품의 표면 강화 및 수리에 널리 사용됩니다. 공기 플라즈마 분사 장비의 복합 코팅은 대부분 층상 다공성 구조로 되어 있어 코팅이 고온, 부식 및 마모에 강하고 서비스 수명이 크게 단축됩니다. 극초음속 스프레이 장비는 고온 및 고속 작동 특성을 가지고 있어 접착 경도와 견고성을 향상시킬 수 있습니다.
결과는 탄소 섬유 자체가 경도, 강성, 내마모성, 내열성, 내마모성, 결합력 및 기타 특성이 우수한 새로운 스프레이 장비 공정임을 보여줍니다. 탄소섬유/탄소나노튜브를 첨가하면 코팅의 내부 미세구조와 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 탄소섬유와 탄소나노튜브가 서로 함유되어 있어 코팅의 인성, 내마모성, 결합력을 향상시킬 수 있습니다.
플라즈마 분사 장비 is a material surface strengthening and surface modified material process, this process is currently used in many industries, can make the surface of the material more wear-resistant, high temperature resistance, corrosion resistance and so on. Its working principle is to use the DC most driven low-temperature plasma arc as a heat source, add thermal melting or semi-melting state to the surface of the object, and spray to the surface of the object at high speed to form a solid surface layer. The key components of this innovation are plasma generator, vapor transport pipeline and low-temperature plasma nozzle. Working principle: The high pressure energy generated by the plasma generator is activated and controlled in the tube of the nozzle to produce plasma, which will produce a variety of physical and chemical changes after the surface of the object is treated by the spraying equipment. It can also remove dust, impurities and other organic matter on its surface. Surface modified materials, surface activation, performance improvement and so on.
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