업계 뉴스

금속화, TSA, TSZ 및 TWAS라고도 하는 아크 스프레이는 생산성이 높고 경제적인 열 스프레이 코팅 시스템입니다. 이 프로세스는 직류(DC) 전력을 활용하여 두 개의 전도성 와이어(하나는 양극, 다른 하나는 음극)에 전원을 공급한 다음 피더를 통해 건 헤드로 공급됩니다. 아크 스프레이는 표면 코팅, 부식 방지, 마모되거나 손상된 표면의 복원을 위해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

아크 스프레이 기계는 전기 아크를 이용하여 코팅 재료를 녹여 대상 표면에 증착하는 특수 열 스프레이 장비입니다. 이 공정은 다양한 기판에 광범위한 보호 및 기능성 코팅을 적용하는 데 매우 효율적이고 효과적입니다. 아크 스프레이 기계의 작동 방식과 응용 분야에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

표면 코팅 기술은 수년에 걸쳐 크게 발전하여 다양한 산업의 다양한 요구를 충족할 수 있는 다양한 옵션을 제공합니다. 가장 널리 사용되는 코팅 방법에는 콜드 스프레이와 열 스프레이가 있습니다. 두 기술 모두 일부 유사점을 공유하지만 서로 다른 애플리케이션에 적합하도록 만드는 뚜렷한 차이점도 있습니다.

콜드 스프레이 코팅은 광범위한 산업 및 응용 분야에서 금속, 금속 합금 및 금속 혼합물을 적용하는 데 사용되는 혁신적이고 효율적인 기술입니다. 이 고급 방법은 기존 코팅 공정에 대한 고유한 대안을 제공하여 최소한의 열 입력으로 내구성이 뛰어나고 고품질 마감을 제공합니다.

플라즈마 스프레이는 기판 재료의 특성을 향상시키기 위해 다양한 산업에서 사용되는 다목적 표면 코팅 기술입니다. 이 공정에는 고온 플라즈마를 사용하여 분말 재료를 녹이고 기판 표면에 분사하여 균일하고 조밀한 코팅이 이루어집니다. 플라즈마 스프레이 코팅의 두께는 코팅된 부품의 특정 요구 사항과 응용 분야에 따라 크게 달라질 수 있습니다.

플라즈마 스프레이는 아크 플라즈마를 열원으로 활용하여 재료를 녹여 기판에 증착하는 정교한 코팅 공정입니다. 이 방법은 내식성, 내열성, 내마모성, 전기 절연성 향상 등 재료의 표면 특성을 향상시키기 위해 다양한 산업 분야에 널리 적용됩니다. 플라즈마 분사가 수행되는 방법에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다.